Что такое толстая медная печатная плата?

Что такое печатная плата из толстой меди?

Печатная плата из толстой меди относится к особому процессу, с определенным техническим порогом и сложностями в эксплуатации, стоимость относительно высока, при склеивании слоя FR-4 слой медной фольги, когда толщина меди составляет ≥2 унций, определяется как печатная плата из толстой меди. Печатная плата из толстой меди обладает очень хорошими характеристиками удлинения, не ограничена температурой обработки, можно использовать продувку кислородом с высокой температурой плавления, низкая температура не является хрупкой и другой сваркой горячим расплавом, а также огнеупорна, относится к негорючим материалам, толщина печатной платы из толстой меди различна, конкретные случаи применения следующие тоже очень разные.

Толстая медная печатная плата обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, в основном используется в продуктах с экономией электроэнергии, особенно для работы высоковольтных и текущих электронных продуктов требуется толстая медная печатная плата. Печатная плата из тяжелой меди нуждается в многослойной трафаретной печати, многослойной сварке и многослойном меднении, печатная плата из тяжелой меди из-за использования печатной платы и сигнала о текущем размере и толщине другой, полная медная пластина толщиной ≥ 2 унций называется печатной платой из тяжелой меди, готовая медь толщиной 2 унции, ручная печать трафаретной печати недостаточно, чтобы заполнить промежуток между линиями, необходимо напечатать два сопротивления сварке. Когда производство печатных плат достигнет 2 унций и толще, это будет отмечено в сопротивлении: Печатная плата из тяжелой меди, требуется двухслойная трафаретная печать, чтобы избежать покраснения линии, отрицательная толщина сварки поверхности линии превышает 10 мкм. Меднение обычно включает в себя первичную медь, вторичную медь и первичную медную пластину. Основной целью первичного меднения является обеспечение достаточной толщины меди для вторичного травления меди, чтобы гарантировать, что толщина меди после вторичного травления меди может соответствовать стандартным требованиям заказчика.

В настоящее время Hitech Circuits предлагает изготовление печатных плат в 1-32 слоя с толщиной образцов меди до 28 унций, размерами партий до 10 унций, минимальным лазерным отверстием 0,1 мм и минимальным механическим отверстием 0,15 мм.

2. Производительность и преимущества печатной платы из толстой меди

Печатная плата из толстой меди обладает характеристиками пропускания большого тока, снижения тепловой нагрузки и хорошего отвода тепла. Не ограничиваясь температурой обработки, можно использовать кислородную продувку с высокой температурой плавления, низкотемпературную не хрупкую и другую сварку горячим расплавом, а также противопожарную защиту, относящуюся к негорючим материалам. Даже в чрезвычайно агрессивных средах медный лист образует прочный, нетоксичный пассивирующий защитный слой.

Преимущество толстой медной печатной платы

Печатная плата из толстой меди широко используется в различных бытовых приборах, высокотехнологичных изделиях, медицинском и другом электронном оборудовании. Применение печатной платы из толстой меди увеличивает срок службы печатной платы, основного компонента изделий электронного оборудования, а также помогает упростить объем электронного оборудования. Область применения и спрос на печатные платы из тяжелой меди в последние годы быстро расширялись, и они стали своего рода "горячей" разновидностью печатных плат с хорошими перспективами развития рынка.

Подавляющее большинство печатных плат из тяжелой меди представляют собой пластины с высоким током (ток х напряжение = мощность). Основными областями применения печатных плат из тяжелой меди являются две основные области: силовой модуль (power module) и автомобильные электронные компоненты. Его основные области терминальной электроники, некоторые из которых совпадают с обычными печатными платами (например, портативные электронные устройства, сетевые продукты, оборудование базовых станций и т.д.), а также некоторые области обычных печатных плат, такие как автомобильные, промышленные системы управления, силовые модули и т.д.

Сильноточная подложка отличается от обычной печатной платы своей эффективностью. Основная функция обычных печатных плат заключается в формировании проводов, по которым передается информация. А подложка с большим током - это большой ток через подложку, несущую силовые устройства, основной эффект заключается в защите пропускной способности тока и обеспечении стабильности источника питания. Тенденция развития такого рода сильноточных подложек заключается в том, чтобы пропускать больше тока. Тепло, выделяемое более крупными устройствами, должно рассеиваться, поэтому проходящий через них большой ток становится все больше и больше, а толщина всей медной фольги на подложке становится все толще и толще. Теперь производство сильноточной подложки из тяжелой меди весом 6 унций стало обычным делом.

3. Процесс шелкографии печатных плат из толстой меди

Антибликовая печать печатных плат из толстой меди является необходимым процессом для производства печатных плат из толстой меди, который может защитить внешнюю цепь, чтобы избежать проблем окисления внешней цепи или короткого замыкания при сварке. В настоящее время трафаретная печать применяется при печати с защитой от сварных швов, но существуют определенные трудности при трафаретной печати печатных плат из тяжелой меди. Производственная линия обычно использует одну печать, и количество масла увеличивается за счет регулировки количества ячеек сетки и давления печати. Из-за большой толщины линейной меди при традиционной печати трудно обеспечить качество, из-за недостаточной толщины чернил под углом наклона линии или появления морщин между линиями, желтизны пузырьковых линий и других проблем. В то же время существует также способ производства вторичной печати, но многие вторичные печатные материалы необходимо запекать дважды, или для одновременной печати требуются две машины для шелкотрафаретной печати, а стоимость высока. При трафаретной печати на печатной плате из тяжелой меди будут наблюдаться неравномерная толщина чернил, морщины, пузырьки, желтые линии и другие проблемы. Итак, каков специфический процесс шелкотрафаретной печати на печатной плате из тяжелой меди? Процесс трафаретной печати печатных плат на тяжелой меди включает в себя первую печать, процесс сушки и вторую печать последовательно.

Первая печать: используйте скребок для соскабливания первого масла, чтобы первые чернила были перенесены на печатную плату из тяжелой меди через сетку, входящую в состав графической части, образуя первый слой графики. В первые чернила необходимо добавить разбавитель, качество разбавителя составляет 1%-2% от общего качества чернил.

Процесс высыхания: Поместите печатную плату из толстой меди с нанесенным первым слоем текста в проветриваемое место на 15-30 минут. Этот процесс высыхания требует повторной печати при нормальной температуре: используйте скребок для соскабливания вторых чернил, чтобы вторые чернила были перенесены на печатную плату из толстой меди через сетку с текстом и текстовой частью и сформировали второй слой текста и текстовой части на первом слое текста и текстовой части. При повторной печати чернилами разбавитель не добавляется.

Метод шелкотрафаретной печати на печатной плате из тяжелой меди также включает в себя процесс последующей выпечки, установленный после процесса экспонирования. Для того чтобы растворитель чернил полностью улетучился, в процессе последующей выпечки используется сегментная печь, в которой печатная плата из тяжелой меди выпекается шаг за шагом, чтобы обеспечить качество печатной платы из тяжелой меди. Печатная плата из тяжелой меди относится к специальной пластине, Hitech Circuits стремится предоставлять клиентам лучшее обслуживание печатных плат, добро пожаловать на консультацию.

4. Травление тонкой линии печатной платы из толстой меди

В процессе производства печатных плат из толстой меди PB пробивка линий всегда является сложным моментом. Для того чтобы достичь своей цели, постановщик обычно выбирает многократный быстрый ее момент или однократный медленный момент. По мере того как интеграция чипов становится все выше и выше, печатная плата также постепенно развивается в направлении легкой, тонкой, короткой и компактной. Ширина линии травления становится все меньше и меньше, а ток, необходимый для прохождения линии, становится все больше и больше. Следовательно, требования к толщине в сухом виде также увеличены с первоначальных 10 Г и 20 Г до 30 Г и 40 г, что составляет более 50 г и 6 унций. Во время линейного травления из-за сложного состава меди, затруднения поступления свежей жидкости для травления, эффекта лужи или ограничения производительности собственного оборудования, травление тяжелой меди часто становится трудностью процесса. Hitech Circuits является профессиональным производителем печатных плат из тяжелой меди. Мы обобщили некоторые предложения по травлению печатных плат из тяжелой меди в процессе производства печатных плат из толстой меди.

a. При травлении печатных плат из тяжелой меди более равномерная форма линии травления и коэффициент травления могут быть получены путем многократного чередующегося травления без изменения условий производства.

b. Многократное травление эквивалентно улучшенной возможности травления, то есть травлению линий с меньшим интервалом, чем при одном травлении.

c. При травлении печатной платы из тяжелой меди в качестве направления травления берется направление длины плотной линии, что позволяет получить лучший коэффициент травления и выравнивание линий.

d. Коэффициент травления = толщина линии травления /[(ширина линии - line width)/2], который имеет эталонное значение в качестве стандарта качества травления при травлении тяжелой меди.

5. Коэффициент травления печатных плат из толстой меди

Тяжелая медная проволока печатной платы образована химической резьбой по часам. Поскольку жидкость для травления постепенно вытравливается с поверхности открытой меди внутрь, она также вытравливается горизонтально до бокового соединения меди, когда ее протравливают вертикально внутрь, образуя так называемое явление боковой коррозии при травлении. Чтобы количественно сравнить качество травления вытравленной линии, мы определяем коэффициент травления, который используется в качестве показателя для количественного измерения качества травления и способности вытравленной линии к травлению. Фактический расчет коэффициентов травления был различным по пониманию, Hitech Circuits внедрила метод расчета коэффициентов травления печатных плат из толстой меди?

Существует два алгоритма для расчета коэффициента гравировки корпуса печатной платы из композитной медной пластины. Метод 1 является результатом понимания некоторыми людьми фактора гравировки часов. Метод расчета основан на верхней и нижней ширине линии гравировки часов после завершения процесса исследования часов, а конкретная формула расчета такова: коэффициент травления = толщина линии травления /[(нижняя ширина - верхняя ширина)/2. Результаты тестирования расчетного метода показывают, что чем больше избыточное травление, тем больше коэффициент травления. Для обычной травленой медной пластины толщиной 0,5 унции расчетный коэффициент резания на тонну составляет 2,5, в то время как для печатной платы из меди с избыточным весом (1 унция и 2 унции) коэффициент резания достигает 5,6 и 6,0, что является большой разницей. Формула расчета коэффициента гравировки по методу 2 такова: коэффициент травления = толщина гравировки (ширина защитного слоя - максимальная ширина линии) 2. Расчет коэффициента гравировки по методу 2 охватывает три стадии процесса травления: чрезмерная гравировка, обычное травление и недогравировка. Результаты испытаний с использованием метода 2 для расчета коэффициента травления показывают, что коэффициент травления нормально протравленной тонкой медной пластины составляет 2,7, в то время как коэффициент травления чрезмерно протравленной печатной платы из толстой меди составляет 2,3 и 2,0 соответственно, с небольшой разницей. Следовательно, предполагается, что предпосылкой для расчета коэффициента травления должно быть нормальное состояние травления.

6. Применение печатной платы из толстой меди

Печатные платы из толстой меди обладают рядом преимуществ по сравнению со стандартными печатными платами. Кроме того, они обладают отличными характеристиками, которые делают их идеальными для конкретных применений. Например, печатные платы из тяжелой меди идеально подходят для оборонных и военных применений, медицинских устройств и многих других областей. В результате спрос на печатные платы из тяжелой меди растет.

Вот некоторые области применения печатных плат из толстой меди:

Преобразователь солнечной энергии

Гусеничная тяговая система

Атомная энергетика

Автомобильная промышленность

Система ИБП

Защитное реле

Регулирование крутящего момента

Система безопасности и сигнализации

Сварочное оборудование

Двигатель линии электропередачи

Военная техника

7. В чем преимущества печатной платы из толстой меди? Почему вы выбираете печатную плату из толстой меди?

Технология производства толстой меди является одним из решений для удовлетворения потребностей современной силовой электроники. Печатные платы из толстой меди - это последняя тенденция в индустрии печатных плат. Печатные платы из толстой меди широко используются в системах с высокой мощностью и током в источниках питания, сварочном оборудовании, распределении электроэнергии, силовых преобразователях, оборудовании для солнечных панелей, в медицине, автомобилестроении, авиации и других областях, поскольку слой тяжелой меди помогает контролировать рассеивание тепла и обеспечивать высокую мощность и ток. Наши услуги по изготовлению печатных плат из толстой меди охватывают односторонние, двухсторонние и многослойные печатные платы. Кроме того, печатные платы из тяжелой меди могут быть изготовлены из FR4, полиимида, слоистых материалов на основе алюминия, меди, керамики и ПТФЭ.

Печатная плата из толстой меди, также известная как печатная плата из толстой меди или печатная плата с высоким содержанием меди. Толщина меди на печатных платах обычно определяется в терминах "толщины" в унциях. 5 унций меди означают, что это 175? Толщина м (7 мил). Измерения производятся путем равномерного распределения 1 унции (28,35 г) меди на площади 1 квадратный фут (929 см2). Область печатной платы. Что такое печатная плата из тяжелой меди? Стандартного определения не существует. Но когда толщина внутреннего или наружного слоя меди составляет 2 унции, 3 унции на квадратный фут или более, мы считаем, что это тяжелый медный лист.

В чем преимущества использования тяжелых медных печатных плат?

Гальваническое покрытие и травление сочетаются для того, чтобы боковые стенки были прямыми, а дно - незначительным.

Увеличьте толщину меди в PTH и боковой стенке.

Увеличьте диапазон проводимости тока.

Потенциально меньшие размеры досок за счет наслоения.

Увеличьте прочность соединения.

Передавайте тепло на внешний радиатор.

Улучшите механическую прочность соединения и отверстия PTH

Повышенная устойчивость к термическим нагрузкам.

Добавьте на борт плоскостной трансформатор с высокой плотностью мощности

8. Что могут обеспечить печатные платы из толстой меди?

Печатные платы из толстой меди могут многое предложить. Он обладает некоторыми уникальными функциями, которые делают его идеальным для приложений высокого класса. Давайте обсудим некоторые преимущества этой печатной платы;

• Отличное распределение тепла: Эта печатная плата обеспечивает высокую термостойкость благодаря сквозному отверстию, покрытому медью. Печатные платы из тяжелой меди используются в приложениях, требующих высокой скорости и частоты. Вы также можете использовать эту печатную плату при высоких температурах.

• Механическая прочность: Печатные платы из тяжелой меди обладают очень высокой механической прочностью. При использовании эта печатная плата делает электрическую систему долговечной и изрезанной.

• Хороший проводник: Печатные платы из толстой меди являются хорошими проводниками. Благодаря этому свойству они используются в производстве электронных изделий. Они помогают удерживать различные тарелки вместе. Эти пластины могут передавать электричество.

• Встроенные радиаторы: Печатная плата из толстой меди обеспечивает встроенные радиаторы. Используя эти пластины, вы можете создать эффективный излучатель на мозаичной поверхности.

• Большой коэффициент рассеивания: Печатные платы из толстой меди идеально подходят для крупногабаритных компонентов с высоким энергопотреблением. Эти печатные платы предотвращают перегрев электрической системы. Они эффективно рассеивают тепло.