Что такое полупроводниковая печатная плата?

При определении полупроводниковой печатной платы мы должны сначала понять, что такое полупроводник.

Полупроводник — это вещество, обладающее свойствами как проводника, так и изолятора. При определенных условиях он может проводить электричество.

Классификация полупроводников

Это качество делает его наиболее предпочтительным средством, когда необходимо контролируемо использовать электроэнергию.

Таким образом, полупроводниковые печатные платы можно определить как базовый компонент, к которому подключается полупроводниковое устройство.

Преимущества полупроводниковой печатной платы

Некоторые из основных преимуществ полупроводниковых печатных плат включают следующее:

Способность направлять поток электрических сигналов. Это гарантирует, что они хорошо регулируются, что приводит к правильной работе электрических устройств.

Полупроводниковые печатные платы имеют небольшие размеры. Это привело к созданию меньших по размеру и более быстрых полупроводников.

Полупроводниковые печатные платы также менее шумны по сравнению с вакуумными лампами.

Небольшой размер полупроводниковых печатных плат обеспечивает совместимость, что очень важно для эффективности электрических устройств, в которых они используются.

Полупроводниковые печатные платы также намного дешевле по сравнению с ваккумными лампами.

Устройства, изготовленные с использованием полупроводниковых печатных плат, также устойчивы к ударам и имеют более длительный срок службы.

Проектирование и изготовление полупроводниковых печатных плат

Это критический этап, когда вы хотите изготовить печатные платы. Любая ошибка на этом этапе повлияет на работу вашей электрической и электронной системы.

Изготовление полупроводниковых печатных плат

Это относится к процессу создания полупроводниковой печатной платы. Соответствующие шаги можно свести к четырем основным классификациям.

Разработка полупроводников требует высокого качества печатных плат и сборка печатных плат

Каждый шаг по выводу полупроводников на рынок предполагает тщательное тестирование. Для правильной оценки производительности интегрированных чипов необходимо исключить как можно больше других переменных. Инженеры просто не могут позволить себе тратить время на отладку плат при оценке своих микросхем.

Платформа Hitechpcba собирает и анализирует сотни точек данных на каждом этапе нашего автоматизированного процесса сборки печатных плат, гарантируя, что каждая плата, сходящая с конвейера, изготовлена в соответствии с вашими строгими стандартами. Наша цифровая резьба на нашем интеллектуальном заводе обеспечивает лучшие в своем классе результаты даже для самых сложных плат.

Печатные платы для разработки полупроводников

Валидационные платы

Независимо от того, насколько сложна плата, Hitechpcba быстро создаст правильные проверочные платы с первого раза. После этого инженеры смогут с уверенностью тестировать свои чиры, при необходимости повторять конструкции плат и переходить к следующему этапу разработки полупроводников.

Платы характеризации

Автоматизированные производственные линии Hitechpcba позволяют быстро производить более сложные платы, отвечающие требованиям самых строгих диапазонов напряжения, температуры и частоты. Инженеры доверяют Hitechpcba производство плат, которые не подведут, что позволяет более уверенно тестировать свои чипы.

Оценочные платы

Hitechpcba предлагает производство оценочных плат по запросу в количествах от 1 до 1000+. С Hitechpcba вы можете позволить своим клиентам сосредоточиться на тестировании ваших чипов, а не на отладке плат.

Платы разработки

Раздвигая границы производственных возможностей, интеллектуальная фабрика Hitechpcba может удовлетворить потребности самых требовательных и сложных плат для разработки.

Руководство по разработке печатных плат для полупроводниковых приложений

При разработке и демонстрации новых чип (интегральных схем) команды разработчиков полупроводников полагаются на высококачественные PCBA (сборки печатных плат) как для соблюдения внутренних сроков разработки продукта, так и в качестве внешних инструментов продаж и маркетинга для использования клиентами.

Чтобы ускорить и упростить выпуск кремния на рынок, компания Hitechpcba автмотизация разработала «Руководство по разработке печатных плат для полупроводниковых приложений», в котором содержатся передовые методы проектирования и разработки пост-кремниевых печатных плат, подчеркиваются преимущества раннего взаимодействия с производителями во время DFMA (проектирование). для производства и сборки) — и, что наиболее важно, помогает инженерным группам лучше выполнять критические этапы пути и улучшать качество плат.

Загрузите это полезное руководство, чтобы узнать:

Лучшие практики после внедрения кремниевых сборка печатных плат

Экологические ограничения, стандарты проектирования и требования к качеству

Проектирование для эксплуатации, производства и испытаний

Ускорение развития через производственное партнерство

Сборка сквозных отверстий на полупроводниковой сборке печатной плате

При использовании этого метода компоненты сквозного монтажа устанавливаются на печатную плату. Полупроводниковые компоненты имеют выводы, которые пропускают их через просверленные отверстия.

После установки компонентов через отверстия выводы припаиваются к противоположной стороне платы. Процесс пайки бывает автоматизированным или ручным.

Шаг 1. Подготовка поверхность, которая должна быть припаяна. Это позволяет легко прикрепить поверхность к припою.

Шаг 2. Этот шаг включает в себя размещение компонентов на плате. Эти полупроводниковые компоненты вставляются в отверстия для возможности пайки.

Шаг 3. В тот момент, когда вы вставили провода, вам необходимо нагреть их и колодки. Это позволит припою расплавиться.

Шаг 4. Следующим шагом является нанесение припоя на соединение.

Шаг 5. Место соединения припоя и соединения должно быть соприкасаться. Это делается утюгом до тех пор, пока не вытечет подходящий припой. Затем вам следует дать паяльной плате остыть.

Проводится проверка, чтобы убедиться, что плата изготовлена правильно. Преимуществом этого процесса является простота прототипирования и высокая термостойкость.

Они обладают лучшей теплопроводностью и обеспечивают более прочные физические связи.

Полупроводниковые платы отличаются от большинства других нестандартных сборка печатных плат, поскольку они не предназначены для одного применения. Вместо этого эти платы предназначены для широкого применения и во многих различных отраслях. Платы можно использовать в качестве образцов для демонстрации возможностей или их можно установить в более крупную систему для более быстрого внедрения. При проектировании и изготовлении полупроводниковых плат ключевым атрибутом является надежность, независимо от того, как используется плата.

Технология поверхностного монтажа на полупроводниковой сборка печатной плате

Это предполагает монтаж полупроводниковых компонентов на печатной плате. Сегодня он широко предпочтителен по сравнению со сборкой через сквозное отверстие.

Компоненты здесь не вставляются через отверстия. Выводы расположены под упаковками. Это обеспечивает контакт с поверхностью платы.

Это сложный процесс, который невозможно выполнить вручную.

Его основные преимущества в том, что они автоматизированы и поэтому проще и быстрее. Это также позволяет создавать меньшие по размеру, но очень мощные конструкции, которые при этом легче.

Это связано с тем, что обе стороны доступны для установки полупроводниковых компонентов.

Он также предпочтителен благодаря его более высокой несущей способности по сравнению со сборкой со сквозным отверстием.

Полупроводниковые компоненты, установленные методом поверхностного монтажа, вероятно, будут иметь более низкое сопротивление и индуктивность. Этот метод также имеет преимущество более высокой производительности по сравнению с методом сквозного отверстия.

Оптимизированное производство печатных плат для разработки полупроводников

В Hitechpcba мы создаем платы, соответствующие требованиям IPC Class 3 и стандартам IPC-6012DS Class 3A для космических и военных приложений. Мы поставляем компоненты от широкой сети надежных поставщиков, предлагающих оригинальные компоненты с полной отслеживаемостью. Мы предлагаем варианты консигнационных запасов с контролем запасов, встроенным в наши котировки, DFM и производственные процессы.

Наша интеллектуальная фабрика в Китае использует современное программное обеспечение на каждом этапе сборки. Этот цифровой процесс изготовления резьбы позволяет нам быстро создавать высококачественные платы в количествах от 1 до 1000+.

В процессе сборки платы проходят множество контрольно-пропускных пунктов и проверок для обеспечения качества, включая AOI и рентгеновский контроль. Тесты ROSE подтверждают чистоту поточной мойки. Все доработки можно проследить до платы, расположения компонентов и процесса.